High-performance,
high-design manufacturing
that meets your needs —
without dividing the process.

About Us

電気・電子機器分野を中心に、プラスチック成形、回路基板・ハーネス、 金型製作・メンテナンス、組立まで、幅広いものづくりに対応しています。
国内拠点に加え、フィリピンの自社工場を含む国内外の生産ネットワークを活用し、 製品仕様や生産規模に応じた柔軟な生産体制を構築。 試作・少量生産から量産まで、安定した供給を支えています。

製造ラインで働く従業員の様子

Our
Strengths

製品の機能性やデザイン性、量産時の品質や安定性は、設計や金型、工程や体制をどのように組み立てるかによって大きく左右されます。

大友製作所は、工程ごとの対応力をベースに、体制・運用・技術判断を組み合わせることで、高機能・高デザインが求められるものづくりを量産まで見据えて支援しています。

工場内の製造設備と作業風景

Strengths 01

成形から組立、完成品までを一貫して対応できる体制を構築しています。
プラスチック成形、回路基板組立、ハーネス加工、OEM組立それぞれの知見を社内に蓄積し、工程間のロスを最小化しています。
海外拠点やパートナーとの連携により、コストと量産対応の両立にも対応。
「まとめて任せられる」「仕様変更にも対応しやすい」ことが、大友のワンストップサービスの特長です。

工場内での組立作業の様子

Strengths 02

創業以来、大友が磨いてきたのは、顧客ニーズに応じて最適解を組み立てる対応力です。
各工程や国内外の拠点を組み合わせ、仕様・数量・納期に制約のある案件に対応します。単工程のみのご相談も可能です。
また、設備や工程だけでなく、生産を支える人材の確保にも取り組んでいます。
これらの体制により、急な増産や工程立ち上げにも支障なく対応可能です。

製造ラインで柔軟に対応する様子

Strengths 03

自社開発のロボットによる自動化や工程の標準化を進め、量産時の安定した品質と生産性を確保しています。
そのうえで、汎用プラスチックからエンプラなどの材料特性、外観部品などといった製品ごとの特性を踏まえ、条件調整や治工具の工夫といった技術的な調整を現場で実施。高機能・高デザインであっても、ばらつきの少ない品質を実現しています。
量産を前提とした工程設計まで見据えられる点が、大友の技術力の特長です。

自動化設備による安定した量産工程の様子

こんなお悩みを
解決します

  • Problem 01

    完成品の生産を海外から国内に切り替えたいが
    成形~回路基板~組立までをまとめて任せられる委託先が見つからない

  • Problem 02

    人手不足により、安定した量産体制を
    維持することが難しくなっている

  • Problem 03

    人件費や間接コストの上昇により、
    生産の一部または全部をアウトソースしたい

  • Problem 04

    既存の量産品を海外移管し、
    品質を維持しながらコスト低減を図りたい

Service /
Technology

金型製作を起点に、プラスチック成形、回路基板・ハーネス組立まで対応。
製品仕様や生産規模に応じて工程や拠点を組み合わせ、試作から量産まで一貫して支援します。

金型製作・メンテナンスの様子
Mold production and maintenance

金型製作・メンテナンス

プラスチック成形・組立の様子
Plastic molding and assembly

プラスチック成形・組立

回路基板・ハーネス組立の様子
Circuit boards and harnesses

回路基板・ハーネス

Equipment

大型成形機をはじめとする各種設備を保有し、
小ロットから量産まで安定した生産体制を構築しています。
組立・検査・梱包まで対応可能なクリーンルームエリアを備え、品質要求の高い製品にも安心・安定した品質で対応しています。

工場内の成形設備

Blog

当社のものづくり現場での取り組みや、生産性向上・品質改善につながる事例・技術情報を発信しています。

News

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